В настоящее время популярность алюминиевых батарей на рынке водяных систем отопления достигла своего пика.
Секционные радиаторы отопительные алюминиевые
Одной из причин роста продаж алюминиевых секционных радиаторов является не только развитие строительства коттеджных поселков, таунхаусов и загородных домов, но и явные преимущества алюминиевых радиаторов:
-
Алюминий обладает повышенной стойкостью к атмосферной и водной коррозии, характеризуется высокой теплоотдачей и технологичен при обработке.
-
Алюминиевые секционные радиаторы имеют высокоэффективное соотношение цена/качество.
-
Алюминиевые секционные радиаторы имеют небольшой вес (вес одной секции без воды около 1 кг), что облегчает монтаж.
-
Алюминиевые секционные радиаторы имеют привлекательный дизайн и красивое литье.
-
Алюминиевые секционные радиаторы имеют высокий КПД, что дает возможность устанавливать меньшее количество секций по сравнению с другими.
-
При установке и монтаже алюминиевых радиаторов есть возможность снимать или добавлять дополнительные секции без серьезных затрат.
-
Малая тепловая инерционность алюминиевых радиаторов позволяет достаточно быстро регулировать температуру в помещении.
-
Достаточно высокие механические свойства алюминия позволяют изготавливать из него отопительные радиаторы с развитой поверхностью секций, имеющих большую площадь сечения межколлекторных трубок, что увеличивает его теплоотдачу.
-
Подводка теплоносителя к алюминиевому радиатору может быть боковой, нижней или диагональной, что расширяет возможности установки радиаторов.
Алюминиевые радиаторы – отопительные приборы, которые состоят из отдельных элементов – секций, соединенных между собой ниппелями с использованием герметичных прокладок, например, уплотнительного кольца из особого материала.
Алюминиевые секционные радиаторы имеют достаточно широкий диапазон по высоте и, как правило, поставляются в комплекте по 4, 6, 8, 10, 12, 14 секций (такая конструкция часто именуется «батарея»).
Существуют два метода изготовления алюминиевых радиаторов:
-
Изготовление вертикального канала отопительного радиатора методом экструзии, а верхнего и нижнего коллекторов – литьем под давлением (Flamingo). Сборка элементов секции, в этом случае, осуществляется следующим образом: отводы коллекторов вставляются в вертикальный канал, закрепляясь с помощью особого вида клея, без какой-либо сварки в месте контакта. Сварка производится только по наружному периметру секции.
При этом методе, сплав, использующийся для изготовления вертикального канала алюминиевого радиатора, содержит в базовом варианте: 97% алюминия и различные модификаторы, включая кремний.
-
Изготовление литьем под давлением цельной, включающей и коллекторы, и вертикальный канал, секции алюминиевого радиатора (Condal, Roca). Такая конструкция секционного радиатора обеспечивает прочность и коррозионную стойкость.
Сплав, применяемый при данной технологии, содержит 82-83% - алюминия, 11-12% - кремния, 5-7% модифицирующих добавок (железо, марганец, магний, титан, цинк, медь) и придает прочность и устойчивость к воздействию щелочной среды, т.к. содержит кремний.
Алюминиевые батареи рассчитаны на эксплуатацию в системах отопления с давлением 6-16 атм. и пригодны для работы в системах не только замкнутого цикла, но и системах центрального отопления. Рабочее давление алюминиевых радиаторов составляет в среднем 16-20 атм. (стандарт – 16 атм.), При этом, по стандарту АВОК, вышедшему в 2005 году, у алюминиевых секционных радиаторов давление на разрыв должно быть в три раза больше рабочего, т.е. при заявленном рабочем давлении в 16 атм. давление на разрыв должно быть не меньше 48 атм.
Гарантийных срок службы отопительных алюминиевых радиаторов составляет 10-15 лет. Важно отметить, что на срок эксплуатации отопительных радиаторов в высокой степени влияет используемый теплоноситель (антифриз, вода). Поскольку проблема водоподготовки в системе российского ЖКХ существует давно и пока решается не на должном уровне, процесс коррозии в радиаторах ускоряется, уменьшая срок их службы. Для предотвращения коррозии внутренняя поверхность вертикального канала алюминиевого радиатора обрабатывается способом оксидирования для создания оксидной пленки, стойкой к агрессивному воздействию теплоносителя.
На каждом алюминиевом радиаторе необходимо устанавливать автоматический клапан для спуска воздуха (кран Маевского), т.к. в процессе эксплуатации происходит активное выделение водорода.
Важнейшим эстетическим критерием алюминиевых радиаторов является качество окраски секции: цвет, равномерность, толщина слоя, глянец либо матовость краски. Перед покраской алюминиевых батареи обычно проводится полная антикоррозийная обработка. Алюминиевые секционные радиаторы Condal и Flamingo имеют качественную окраску лицевой, задней и междусекционной частей.
Наиболее популярными на российском рынке являются белые алюминиевые батареи, но в качестве интерьерного концепта могут предлагаться и другие цвета, например, ряд секционных алюминиевых радиаторов Roca Condal окрашен в цвет RAL 9010 «слоновая кость». Окраска алюминиевых радиаторов может проводиться разными способами, к примеру, окраска радиаторов Roca Condal проводится в семь этапов с фосфохромированием и напылением порошковых эпоксиполиэфирных эмалей белого цвета RAL 9010, а затем нанесением специальной краски класса «А», придающей изделию блеск и эстетичный внешний вид. Радиаторы Flamingo окрашены методом анафореза (путем погружения в ванну) термостойкой эмалью белого цвета.
Алюминиевые секционные радиаторы, как правило, поставляются:
-
в полиэтиленовой упаковке со вставками из пенопласта по бокам на ширину секции (например, Condal);
-
в полиэтиленовой пленке и коробке из гофрокартона (например, Flamingo).
